如何在玻璃上打出轮廓鲜明的高质量的标记？

激光技能在玻璃上打标方法介绍
      一种新技能使运用封离式CO2激光器直接在玻璃上打出归纳显着的高质量的符号成为可能，这是一种能够替代宝贵的固体激光器和传统玻璃打标方法的技能(25W?CO２激光器即可满意大多数在玻璃上打标的恳求)。CO２激光器通过损坏玻璃表面在玻璃上打标，因而在玻璃上呈现必定数量的裂纹是容许的，但过量的裂纹会致使符号不明白、材料强度潜在变弱，更严峻的是使基片变得疏松。不过有激光雕刻机公司发现，在打标进程中准确控制材料的裂纹量就能避免这些疑问。
      有三种方法可用于控制玻璃表面上发作的裂纹类型和数量：第一种方法是选用多次激光辐射；第二种方法是选用离散点构成环状裂纹；第三种方法是发作龟裂状表面裂纹。选用一次激光辐射可在玻璃上发作一种归纳显着的可见符号，但是裂纹和应力图像的方向将向垂直于激光移动的方向拓展。符号打印后短时间内甚至几天后，这些垂直于激光移动方向的裂纹将构成新的裂纹，拓展到原符号外附近区域构成碎片，然后影响符号的明白度。运用多次激光辐射，使与符号区域相邻的区域通过热传导被加热，然后使这些区域构成应力梯度，削减二次决裂的可能性。选用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有用。一次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打标对比有用，由于这两种材料胀大系数很低。
      第二种方法是运用一系列环状裂纹构成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图像。玻璃通过加热和冷却循环发作低密度环状裂纹。玻璃加热时发作胀大揉捏周围材料，当温度增加到玻璃软化点温度时，玻璃快速胀大构成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。加热后玻璃收缩到初始表面方位，但是这个弛豫时间恰是悉数低密度构成的时间，使其无法恢复到软化温度之前的初步方位。
      选用三种不一样的符号方法用CO２激光器在玻璃上打标，即多次激光通过；离散点构成环状裂纹和发作龟裂状的表面裂纹。
      由于光斑能量呈高斯分布，因而光斑基地处的温度较高。当这个高温区回到挨近初步方位时，在这个区域构成环状裂纹的基地。在低密度构成区和标准密度区之间的接合处构成安稳的环状裂纹。这种方法适合于在通常光学材料和回火玻璃、化学增强玻璃或许通常钠钙浮法玻璃上打标。
      第三种方法也是选用相同的加热和冷却进程，都是使某一特定体积的玻璃表面发作变化。但是第三种方法所用光斑的标准对比大，在两种密度区域接合处的边界没有环状裂纹方法那样明白。这种方法发作的符号不是当即就能看得见的，恳求稍微加压之后才初步沿激光符号区域发作格状裂纹。用所发作的无碎片龟裂状条纹填充图像构成文字、图形和各种码。由于这种方法恳求纯质表面，所以用高质量的汽车玻璃能打印出明白的符号。