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成果和运用
与传统的机械切开法比较,这种新的办法有几个重要的长处。首要,这是一步即可完结的、枯燥的加工进程。边际润滑规整,不需求后续的清洁和打磨。而且,激光引致的别离进程发生高强度、天然回火的边际,没有细小裂缝。运用这种办法,避免了不行意料的裂缝和残缺,降低了次品率,提高了产量。
边际质量
定性地描绘在一张1.5毫米厚的玻璃片上三个不一样的切痕之间的动态区别。玻璃切开的边际洁净没有裂片和裂缝,不需求后续处理工序。由于激光对错触摸东西,没有东西的磨损疑问,然后可确保继续、均匀的切开厚度和边际质量。作为比较,3(b)显现了运用金属轮进行切开的边际,能够看到沿着切开线存在各种剩余张力成份。3(c)是金刚石砂轮切开的成果,可看到很多细小的裂缝,关于很多运用来说,需求打磨切开边际。
为了定量地评估边际质量,依据ISO3274,应运用Stylus?概括丈量仪对激光切开的边际进行丈量。威望丈量显现,均匀粗糙度(Ra)小于0.5微米。
边际强度
由于边际质量优异,以及加热/淬火进程中的天然回火效应,激光切开的边际强度十分高。据研究所依据DIN5230011参数做了独立的测试,相关数据已揭露发布。选用这种新办法,与机械法加工后又打磨的样品比较,边际强度提高了30%摆布。
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